全自动管刷在线清洗系统

产品说明：

结垢、腐蚀、和微生物是如今循环水系统常见的四大水质问题。过去使用的水处理设备由于单一设备功能的限制无法完*上述问题，需要通过进一步的实用技术来解决。我公司针对电化学腐蚀、结垢、细菌和藻类繁殖的不同问题，采用先进的尼龙管刷结合自动反冲洗工艺，设计制造了一种多功能的全自动管刷在线清洗系统。

工作原理：

   选用合适的管刷清洗系统,球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1-2mm）,且湿态比重和水相近.将胶球从装球室手孔处投入装球室内,数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右.然后启动胶球泵,打开系统两端球阀,胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球、循环水经过水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗. 。其次利用复合过滤体系（表面过滤原理、多介质复合层、电能磁场效应）吸附、捕捉水中悬浮物铁锰离子、菌藻胶体等并排出系统，达到超净过滤的作用。

产品配置：

管刷，管刷捕捉篮，四通转向阀，电动执行器，PLC控制电箱

尼龙管刷：材质采用尼龙刷毛和不锈钢缠绕丝，可耐高温腐蚀，且不容易生锈。作为损耗件，期使用寿命长可达3年 ，建议每两年检查一次损耗情况

管刷捕捉篮：制作材质一般为耐酸碱PE材质，耐有机溶剂，电绝缘性良好，可应用于-20至70摄氏度的负责水温环境。

四通转向阀：以压力容量器的标准制作；阀体，摆箱使用SS400; 轴和键使用S45C；轴承为青铜制；保护滑块：特氟龙以及其它橡胶密封件。 适用管径范围从100-600毫米，可承标准水压1.0Mpa，标称流量从50立方/小时-300立方/小时，根据实际运行情况和水质可选用不锈钢材质。

电动执行器：可以设定好程序后，自动执行水流转向，执行反冲洗程序，是带有微动开关的重型工业设计执行器，可记录运行轨迹的终位置，在短时间内为换向提供精准的动力。

PLC控制电箱：可编辑不同时间的清洗周期选择，此外还包括：位置指示，报警指示，循环计数器，电缆连接器等。产品电器元件均采用施耐德品牌

产品作用：

清洗准确：每个管束有一套刷子(强制)清洗，每个循环的清洗效率为100%。

运行速度快：特殊设计的执行机构和摆箱的换向原理可以使水流换向在短时间内(15-30秒)完成，而不影响机组的正常运行。

清洗效率:自动高频清洗，一天六次，无需添加任何化学试剂，使管束保持新的状态。能防止硬垢的形成、软泥的堆积和沉积物的沉积。

适用性强:适用于管径为100-600毫米的管壳式冷水机组；阀门的开启方向设计灵活，新机器的安装不受空间限制，旧机器的改造也可以在不改变原有管道布局的情况下进行。

1.提高热交换效率，节能10-30%。

2.每个管束都可以有针对性地清洗。

3.所有清洁周期都是*自动的，不会停机。

4.清洗不需要化学试剂，减少了水处理系统中化学试剂的使用，避免了管束腐蚀，延长了设备的使用寿命。

5.-0.06巴的极低压降设计(仅在清洁过程中出现)，其对装置的影响接近于零。

6.维护成本极低，电刷需要在5年后更换，其他部件可以使用20年。

7.可选配置，M-BOX云实时运行数据监控系统，确保机组运行状态随时处于受控状态。

应用范围：

工业领域

油田联合站、集输站、加热炉、注水系统

有色冶金，钢铁厂冷却系统、换热系统

石化、化工厂换热器、冷却系统

火电厂冷却系统

啤酒厂、饮料厂洗瓶线、换热器

造纸厂蒸发器、换热器

污水系统、环保设备

商业领域

大型室内锅炉、壁挂炉

中央空调循环冷却系统

游泳池的取暖系统、过

滤系统和消毒剂配置设备

农业灌溉系统

板式、管式换热器

温泉、地热水系统

加湿器、冲压、铸模

在一些地源热泵和大型冷凝器中，任何微小杂质和水垢都会降低生产效率并且缩短机器的使用寿命。对于整个系统来说其数字是相当可观的。功率的降低和因此而产生的生产损失是可想而知的。

作为一个长期有效的解决管道保持维护的好方法。我厂的全自动管刷在线清洗系统可一天24小时不停的运转为您清除冷却管中的结垢和沉淀物，并始终维持设备的可靠运转。是提高电厂经济效益、保障凝汽器安全运行，*的清洗产品。